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混合机混合辅助功能的选择2022-08-01

混合机混合辅助功能的选择 根据不同的混合机混合工艺要求,材料的混合需要不同的混合方法和混合环境。搅拌设备根据不同的搅拌方法设计了许多辅助搅拌功能,并根据不同的混合机混合要求选择不同的辅助功能。 (1) 加热或冷却 加热是物料混合机混合过程中的常见现象。 1、部分物料的混合机混合过程只能在一定温度环境下实现,以满足物料的原料混溶性,提高混合均匀性。 2、一些混合机混合材料含有一定量的水。在混合过程中,可以通过提高温度和其他简单方法对水进行干燥,实现一步简单混合和干燥的功能。 对于机械粉末混合机混合设备,加热或冷却混合容器的外壳以确保混合容器的内部混合过程处于恒定温度是混合器的主要保温方法,传统上称为夹套。根据不同的温度要求,常用的加热方法有:① 夹套内加入导热油,电热丝直接加热导热油;② 循环油加热;③ 蒸汽循环加热。 为了提高能源利用效率,加热套外壳需要另一层隔热层,以防止热能排放到空气中。为了满足混合机混合过程的加热要求,该设备通常还需要辅助锅炉或其他能源设备。为了消除混合过程中加热产生的蒸汽或其他排放物质,该系统还需要配备一个引风系统和一个除尘系统。 (2) 抽真空或增压 在混合机混合过程中,材料可能会氧化或在空气状态下无法完成的其他过程,因此有必要对混合设备的容器进行真空处理,必要时用惰性气体保护填充。 例如,在炸药的混合机混合过程中,有必要提取混合容器中的所有氧元素,然后用氩气或其他惰性气体填充容器,以防止混合过程中由于摩擦和热量产生爆炸。 (3) 液体喷涂 为了在粉末的混合机混合过程中添加少量液体,提高液体和粉末的混合均匀性,有必要使液体与处于雾化状态的粉末接触。 (4) 飞刀设备 如果混合机混合材料中有纤维或其他难以分散的材料,则在混合过程中需要高速分散,混合设备需要设计和制造高速旋转飞刀轴。

超微粉碎机设备的特点2022-06-21

1、整机外观:全封闭不锈钢,哑光不锈钢板。 2、破碎能力强:破碎后无残渣。适用于干湿粉碎。湿粉碎过程中可添加水、油、酒精或其他溶剂。适用于300~10000目(1.3μM),特殊工艺(延长时间)可达1~0.1μM对于需要孢子的材料,如花粉和灵芝孢子粉打破细胞壁,破壁率超过98%。 3.gmp设计:按照gmp设计,采用符合药品和食品生产标准要求的304不锈钢制成。与材料接触的零件为抛光不锈钢,具有过多的内角和圆弧。全封闭操作无粉尘污染,几乎无材料损失。 4、型号齐全:既有适合工业化生产的大中型设备,也有适合小批量生产或科研试验的小型设备。 5、操作简单:劳动强度低,操作方便,易于拆卸、清洗和日常维护。 6、操作方便:结构紧凑合理,占地面积小,拆装、加油方便;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配备复合隔声罩,生产噪音低。 7、适用范围:适用于不同品种和特性的动物(植物)、矿物药材和(保健)食品原料,如韧性、脆性、高(低)硬度、纤维含量大、含油量高或含糖量高的材料。 8、破碎效率高:适用于高韧性、高硬度、含水量小于6%的纤维材料。能耗低、温度低,避免高温氧化、材料变质、有效成分流失和离析。破碎过程完全密封,无粉尘溢出,工作环境得到充分改善。 9、精密涂布:可对两种或两种以上物料进行精密的颗粒配制和涂布,固含量高,均匀性强,超乳化。
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